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I型低碱度硫铝酸盐水泥(原zBQ11003―1986)
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本标准适用于I型低碱度硫铝酸盐水泥(简称I型低碱度水泥)。该水泥用作玻璃纤维增强水泥

复合材料。

1  定义与标号

1.1  定义

    I型低碱度水泥是以无水硫铝酸钙为主要成分的硫铝酸盐水泥熟料,配以一定量的硬石膏磨

细而成,具有碱度较低特性的水硬性胶凝材料。

1.2  标号

    I型低碱度水泥分为525、425两个标号。

2  品质指标

2.1  比表面积

    不得低于450m[2]/kg。

2.2  凝结时间

    初凝不得早于25min,终凝不得迟于3h。

2.3  强度

    各龄期强度均不得低于下表数值:

                                                              MPa(kgf/cm[2])

────┬────────────────┬────────────────

        │        抗    压    强    度    │          抗    折    强  度

标  号 ├────┬─────┬─────┼────┬─────┬─────

        │   3d   │    7d    │    28d   │   3d   │    7d    │   28d

────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────

525    │  29.4  │   39.2   │   51.5   │  3.9   │   4.9    │   5.4

        │ (300)  │   (400)  │   (525)  │  (40)  │  (50)    │  (55)

────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼─────

425    │  19.6  │   29.4   │   41.7   │  2.9   │   3.9    │   4.4

        │  (200) │  (300)   │   (425)  │  (30)  │   (40)   │   (45)

────┴────┴─────┴─────┴────┴─────┴─────

2.4  水泥碱度

    灰水比为1:10的水泥浆液,1h的pH值不得大于10.5。

2.5  水泥自由膨胀率

    1:2.5砂浆28d自由膨胀率不得大于0.15%。用圆网抄取法工艺生产玻璃纤维增强水泥制品时,

自由膨胀率可由用户与生产厂协商决定。

3  试验方法

3.1  比表面积

    按GB 207-63《水泥比表面积测定方法》进行。

3.2  凝结时间

    按GB 1346-77《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》进行。

3.3  强度

    按Gb 177-85《水泥胶砂强度检验方法》进行。但水灰比固定为0.40。

3.4  水泥碱度

    按本标准附录A(补充件)进行。

3.5  水泥自由膨胀率

    按JC 215-78《铝酸盐自应力水泥物理检验方法》进行,但作如下更改:灰砂比1:2.5;加水

量按流动度110 ̄130mm来确定;试体带模在20℃相对湿度≥90%的条件下养护24h后脱模。

4  验收规则

4.1  编号及取样

    以100t为一个编号。日产量不足100t时,应以不超过日产量为一个编号。每一编号为一取样单位。

取样应具有代表性,可连续取样,也可以20个以上不同部位取等量样品,数量不少于20kg。

4.2  试验及留样

  每一编号取得的水泥样应充分混匀。分为二等份,一份由水泥厂按本标准第3章规定的方法进行

试验;另一份密封保存二个月,以备有凝问时提交水泥质量监督检验部门进行复验或仲裁。

4.3  出厂水泥

    凡品质不符合本标准第2章规定的均为不合格品,不得出厂。

4.4  试验报告

    水泥厂应在水泥发出日起,10d内寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28d强度和自由膨

胀率以外的本标准第2章所列的各项试验结果。28d强度和自由膨胀率数值,应在水泥发出日起32d内

补报。试验报告还应附有该水泥的品质指标。

5  包装与标志

5.1  包装

    水泥须用防潮纸袋包装,每袋净重50±1.0kg。如购货单位需要,包装容器的种类和包装重量可

以改变。

5.2  包装标志

    包装纸袋或容器必须清楚标明工厂名称、水泥名称和标号、包装日期、编号及严防受潮等字样。

并印有明显的标志以与其他品种水泥的包装相区别。

6  运输与贮存

    水泥运输与贮存时,不得受潮和混入杂物。应与其他水泥分别贮运,不得混杂。水泥贮存期为三

个月。逾期水泥应重新检验。

7  使用注意事项

7.1  I型低碱度水泥不得与其他品种水泥混合使用。

7.2  I型低碱度水泥与玻璃纤维复合的制品使用环境温度不得大于80℃。

7.3  525I型低碱度水泥主要适用于喷射工艺、425I型低碱度水泥主要适用于抄取工艺生产玻璃

纤维增强水泥制品。





                                附    录    A

                           I型低碱度硫铝酸盐水泥

                                 碱度测定方法

                                  (补充件)

A.1  仪器

    用pHs-3型自动显示数字酸度计进行测定。使用前必须用pH值为9.20的缓冲溶液对仪器进行

标定。缓冲溶液可用GR硼砂3.81g溶于1000ml的二次蒸馏水中直接配制。

A.2  试样

    取混合均匀并已除去磁铁的粉末试样20g,在玛瑙研钵中研细通过10000孔筛,装入带磨口

塞的50ml试样瓶内备用。

A.3  操作方法

    称取10g水泥试样,置于塑料瓶内,加入煮沸并冷却到室温的蒸馏水100ml,旋紧盖子。后摇或

放在旋转振荡器上摇动1h(最好放入几个玛瑙小球)。然后用快速定性滤纸过滤。将滤液置于50ml

干燥烧杯中,立即在标定好的pHs-3型酸度计上直接测出pH值。





            

        附加说明:

        本标准由国家建筑科学研究院提出,由建筑材料科学研究院归口。

        本标准由建筑材料科学研究院水泥科学研究所、上海白水泥厂负责起草。

        本标准主要起草人薛君圩、许温葭、张仕琪。        

        本标准委托建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责解释。
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